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技術專題

提高循環流化床鍋爐耐火澆注料耐磨性、抗熱爆

編輯:榮盛耐材???瀏覽:???時間:2019-09-02

  1 .骨料和粉料的選擇
  根據循環流化床鍋爐不同部位對耐火材料耐磨性的要求,選擇不同硬度的原料(碳化硅、剛玉、礬土熟料)做骨料和粉料,保證其耐磨性能。
  2 .結合劑的選擇
  根據循環流化床鍋爐使用部位的不同,綜合考慮強度和耐火性選擇鋁酸鹽水泥作結合劑。硅酸鹽水泥由于耐火度較低,且抗酸性較差(CFB 鍋爐煙氣一般帶酸性),不適宜作 CFB 鍋爐耐火材料結合劑。有了好的骨料和相配的結合劑,抗磨性大為提高。
  3 .添加劑的選擇
  循環流化床鍋爐燃燒系統各部位工作溫度約在 850℃~950℃之間,一般不超過 1000℃。在此溫度工況下,一般常用耐火材料沒有達到它的燒結溫度。耐火材料在此溫度下工作強度低,很容易被沖刷磨損掉。為此,選擇適量的超細微粉(平均粒徑小于 2um)作為添加劑,加入到耐火材料中,達到在此溫度下燒結的目的,大大提高其耐磨強度。
  4 .有機纖維選用
  為了強化耐火材料的抗爆裂性,在耐火材料中加入少量的有機纖維。澆注料中的有機纖維在烘爐過程中會燒失,在耐火層中留下許多細微、不連續、不貫通的孔隙。烘煮爐和點火過程中耐火層內產生的水氣通過這些細孔道容易排出,不會造成耐火層粉碎性破壞或崩潰。
  5 .鋼纖維的加入
  鋼纖維是用含鉻鎳等合金元素的不銹鋼或耐熱鋼生產的。其截面積為0.2×1.0mm 2 ,長度為 20、25、30 和 35mm。在澆注料、可塑料中加入質量為 1%~5%的鋼纖維,可達到增加抗磨強度,提高韌性,強化抗熱震的整體性能。
  6 .復合澆注料— 熱膨脹系數不同材料的采用在澆注料中有意采用熱膨脹系數不同的材料。使不同材料在急冷、急熱過程中由于熱膨脹失配而產生微裂紋,提高了裂紋擴展時的斷裂表面能,從而改善澆注料的抗熱震能力。如采用特級高鋁熟料、一級高鋁熟料、燒結莫來石等復合料來提高抗熱震性能,就是這方面的例子。

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